Linha de extrusão de tubos de plástico
O que é linha de extrusão de tubos de plástico?
A linha de extrusão de tubos de plástico é um processo de fabricação de alto volume no qual o plástico bruto é derretido e transformado em tubo contínuo.
A empresa LianShun foi projetada e desenvolvida para produzir máquinas de extrusão de tubos de PE, máquinas de extrusão de tubos de PVC, séries de máquinas de extrusão de tubos de PPR, etc. A máquina de extrusão de tubos de plástico tem alto rendimento, baixo consumo de energia, boa homogeneidade de fusão e estabilidade de operação a longo prazo. O design modular é uma série de extrusoras de tubos, proporcionando conveniência, como economizar matéria-prima, melhorar a automação, garantir alta taxa de produção, extrusão de alta qualidade e o preço da máquina de extrusão de tubos é muito competitivo para os usuários, etc. aspectos que fornecem a solução total perfeita.
Este processo começa com a alimentação de material plástico (pellets, grânulos, flocos ou pós) de uma tremonha para o cilindro da extrusora. O material é gradualmente derretido pela energia mecânica gerada pelo giro dos parafusos e por aquecedores dispostos ao longo do cilindro. O polímero fundido é então forçado a entrar em uma matriz, que o molda em um formato que endurece durante o resfriamento.
Processo de produção da máquina de extrusão de tubos
1. Secagem Mista
A mistura da água misturada é para obter uma matéria-prima bem conhecida com o material mestre de cor e misturar, misturar, misturar, misturar.
2. Extrusão Plastificada
A matéria-prima é saltada do funil para a máquina da linha de extrusão, transportada, reduzida, derretida, homogeneizada, lentamente transformada de partículas sólidas em altamente elásticas e, então, lentamente se torna um fluido viscoso (viscosidade) e persistentemente espremida.
3. Formação de moldes
A uma temperatura adequada, o material extrudado da extrusora é depositado na placa de filtro por meio de movimento rotacional em linha reta para dentro do molde. Após a separação em espiral, a compactação é feita em um bloco tubular na seção de conformação e, por fim, na boca de prensagem.
4. Moldagem por Refrigeração
A partir do molde extrudado do tubo de calor em branco em um estado de pressão negativa, de acordo com o tipo e a refrigeração do conjunto de vácuo da caixa de vácuo, ele irá refrigerar lentamente o tubo dentro do tubo, e o resfriamento geral é formado.
5. Corte
Sob o cálculo do medidor de roda, o corte de comprimento fixo do tubo é concluído de acordo com a máquina de corte.
6. Embalagens empilhadas
Aplicação de linha de extrusão de tubos de plástico
Tipos de máquinas de extrusão de tubos
Máquina de extrusão de tubos de HDPE
Os tubos de PEAD são usados principalmente em sistemas municipais de abastecimento de água, em sistemas internos de abastecimento de água e em sistemas externos de abastecimento de água enterrados e em comunidades residenciais.
Como um dos principais fabricantes de máquinas de extrusão de tubos de plástico, a máquina de fabricação de tubos de PEAD da LIANSHUN é versátil e pode produzir tubos de diversos tamanhos, diâmetros e espessuras de parede para atender aos requisitos específicos do projeto. Além disso, esta linha de extrusão de tubos de PEAD pode ser personalizada com aparência elegante, alto grau de automação e produção confiável e estável.
O custo e o preço da nossa planta de fabricação de tubos de PEAD também são muito competitivos.
Máquina de extrusão de tubos de PVC
A linha de produção de tubos de PVC adota um design especial de parafuso e molde para facilitar a formação do material com plastificação uniforme, alta velocidade de produção, funcionamento estável e fácil operação.
Possuímos uma ampla gama de extrusoras dupla-rosca, com diferentes tamanhos e capacidades. O design da extrusora dupla-rosca pode ser personalizado com base na combinação de matérias-primas que o cliente utilizará na produção de tubos de PVC. A extrusora dupla-rosca garante uma mistura homogênea e melhor plastificação e eficiência.
A máquina para fabricação de tubos de PVC fabricada pela LIANSHUN possui diferentes configurações para a produção de tubos com diâmetros de 16 mm a 800 mm.
Máquina de extrusão de tubos PPR (FR-PPR)
Tubo PPR é um tipo de tubo produzido a partir do PPR (copolímero aleatório de polipropileno (PPR ou PP-R), um copolímero aleatório com polietileno usado em tubulações de plástico.
Tubos de PPR são utilizados na transferência de água quente e fria em edifícios. Portanto, o uso de tubos de PPR em edifícios pode economizar custos com isolamento de tubulações.
Esta linha de tubos PPR adota a tecnologia avançada da Europa, com estrutura única, configuração líder, alta automação e fácil operação. A rosca extrusora de tubos PPR adota um tipo de alta eficiência com grande rendimento, boa plastificação, boa estabilidade e excelente confiabilidade. É adequada para PP-R, PO, PE-RT, PB, MPP, etc.
Máquina de extrusão de tubos corrugados PE PP (PVC)
A linha de extrusão de tubos corrugados é utilizada para produzir tubos corrugados de plástico, utilizados principalmente em drenagem urbana, sistemas de esgoto, projetos rodoviários, projetos de irrigação para conservação de águas agrícolas e também em projetos de transporte de fluidos químicos em minas, com uma gama relativamente ampla de aplicações. A extrusora de tubos corrugados pode ser projetada de acordo com as condições específicas do material do usuário, como PE, PP ou PVC.
A linha de extrusão de tubos corrugados de parede dupla de tipo horizontal HDPE/PP/PVC, parede simples de uso especial, fabricada pela LIANSHUN, tem controle automático, funcionamento estável, vantagens de alta capacidade e assim por diante.
Outras máquinas de extrusão de tubos
Além de máquinas de tubos de HDPE, máquinas de tubos de PVC, máquinas de tubos de PPR, máquinas de tubos de PP, também fabricamos outras máquinas de tubos, como máquinas de tubos compostos de plástico reforçados com esqueleto de fio de aço, máquinas de enrolamento de tubos de parede oca de HDPE, linhas de extrusão de tubos reforçados com espiral de carbono PE e assim por diante.
Extrusoras de plástico
O que é extrusora de plástico?
Extrusora de plástico significa material saltado do funil para o parafuso, transportado, gradualmente derretido pela energia mecânica gerada pelo giro dos parafusos, lentamente transformado de partículas sólidas em plástico de alta qualidade e então lentamente se torna um fluido viscoso (viscosidade) e então persistentemente comprimido.
Tipos de máquinas extrusoras de plástico
Extrusora de parafuso único
A rosca de barreira ideal é aplicável a uma ampla gama de matérias-primas e artigos. O sistema preciso de controle de temperatura garante uma produção constante e estável em diferentes velocidades. O cilindro de alimentação com ranhuras especialmente projetado se adapta à estrutura da rosca e garante uma produção estável e confiável. O acionamento dinâmico potente e durável garante um volume de extrusão estável e uma qualidade superior dos artigos. A máquina coextrusora de alto desempenho pode ser controlada de forma independente ou em conjunto com a extrusora principal.
Parafuso: alto rendimento, design resistente ao desgaste, fusão uniforme e suave, processo de fusão suave, baixa temperatura de fusão
Barril: liga de aço de alta qualidade
Motor: motor eficiente e econômico (motor CA/CC)
Caixa de engrenagens confiável: longa vida útil, baixo custo de manutenção
Componentes elétricos de qualidade: marca mundialmente famosa, estável e confiável
Sistema de controle de dosagem Gravim etric: controle preciso do peso por metro, economia de matéria-prima
Sistema de controle: controle automático em toda a linha, registro de dados em tempo real
Extrusora de parafuso duplo cônico
O parafuso mais longo com a mais nova estrutura cônica dupla e passo variável melhora a produção em mais de 30%. A caixa de engrenagens de distribuição compacta com rolamentos axiais da famosa marca facilita a montagem e/ou desmontagem. A superfície da engrenagem endurecida garante alta capacidade de carga e longa vida útil. A extrusora e o alimentador são acionados por um motor CC. O uso do controlador de velocidade CC permite a sincronização da extrusora, do alimentador e da máquina transportadora, o que torna a operação mais conveniente. O medidor japonês RKC garante o controle preciso da temperatura. Os principais componentes elétricos são de fornecedores estrangeiros ou joint ventures nacionais. Os transdutores de pressão e temperatura do material fundido permitem a inspeção clara do material fundido e facilitam a operação.
A extrusora de parafuso duplo é usada principalmente para o processamento de tubos de PVC macios/rígidos, perfis de PVC, cabos de PVC, garrafas transparentes de PVC, bem como outros produtos de poliolefina, especialmente o processamento direto de materiais plásticos/em pó.
Máquina extrusora de parafuso duplo paralelo
O design otimizado da rosca dupla paralela contrarrotativa ventilada apresenta as vantagens de baixo desgaste, baixo consumo de energia, alta eficiência e extrusão com estabilidade uniforme. Marca profissional de caixa de engrenagens para rosca dupla paralela, estável, durável e com baixo custo de manutenção.
O sistema de controle da Siemens garante o controle automático de toda a linha.
Componentes elétricos de alta qualidade garantem precisão de controle confiável e vida útil.
Excelente sistema de controle de temperatura garante precisão no controle de temperatura de cada zona de aquecimento da extrusora, garantindo assim boa qualidade dos produtos.
Um bom sistema de exaustão a vácuo garante o efeito de bombeamento e desumidificação durante o processo de extrusão.
O sistema bem estruturado de resfriamento a água e a ar no cilindro garante boa qualidade do produto.
Parafuso: alto rendimento, design resistente ao desgaste
Barril: liga de aço de alta qualidade, tratamento com nitrogênio, resistência ao desgaste
Motor: motor eficiente e econômico (motor CA/CC)
Caixa de engrenagens confiável: longa vida útil, confiável e durável
Componentes elétricos de qualidade: marca mundialmente famosa, estável e confiável
O funil de matéria-prima, incluindo misturador e alimentação de parafuso duplo, garante alimentação contínua de matéria-prima.
Sistema de controle: controle automático em toda a linha, registro de dados em tempo real
Máquina de extrusão de tubos de PE
O que éPEMáquina de extrusão de tubos?
A linha de produção da máquina extrusora de tubos de PEAD adota a tecnologia mais avançada da Europa, sendo uma nova conquista em pesquisa de linha de produção com economia de energia, adequada para extrusão em alta velocidade de tubos de PEAD, PP e poliolefina. Comparada às linhas de produção comuns, a linha extrusora de tubos de PEAD apresenta economia de energia de até 35%, e a eficiência do produto aumenta mais de 1 vez, economizando custos com mão de obra e canteiro de obras, além de aumentar a eficiência.
Como um dos principais fabricantes de extrusoras de tubos de PEAD, nossa máquina para fabricação de tubos de PEAD é versátil e pode produzir tubos de diversos tamanhos, diâmetros e espessuras de parede para atender aos requisitos específicos do projeto. Além disso, nossa máquina para fabricação de tubos de PEAD possui aparência elegante, alto grau de automação e produção confiável e estável.
A linha de extrusão de tubos de PEAD pode ser personalizada para especificações específicas de tubos?
Sim, como fornecedor profissional de máquinas para fabricação de tubos de PEAD, oferecemos opções de personalização para adaptar a linha de extrusão para produzir tubos de tamanhos e espessuras de parede específicos, além de vários aditivos para propriedades aprimoradas.
O que está incluído na linha de produção de tubos de plástico HDPE?
·Extrusora de parafuso único série SJ
·Coextrusora SJ25/25
·Matriz extrusora
·Tanque de calibração de vácuo de 6/9 m
·Tanque de resfriamento por pulverização de 6/9 m
·Máquina de transporte
·Máquina de corte
·Empilhador.
Como é o processo da linha de extrusão de tubos de PEAD?
Grânulos de PE → Máquina de alimentação a vácuo → Secador de tremonha → Extrusora de parafuso único → Extrusora de co-cor → Molde e calibrador → Máquina de conformação a vácuo → Tanque de resfriamento → Máquina de transporte → Máquina de corte → Máquina de descarga de cremalheira/bobinadeira/bobina
Fluxo Gráfico oLinha de extrusão de tubos de PE:
| No | Nome | Descrição |
| 1 | Extrusora | Uma ou mais extrusoras podem ser usadas para produzir tubos coextrudados de camada única ou multicamadas para aumentar a produção e produzir tubos com diâmetros diferentes. |
| 2 | Molde/Matriz | Matrizes de extrusão de camada única ou matrizes de extrusão multicamadas podem ser selecionadas para produzir tubos de camada única ou multicamadas. |
| 3 | Tanque de calibração de vácuo | Existem estruturas de câmara única ou dupla. Dependendo da potência da extrusora e do diâmetro do tubo, a caixa de vácuo terá comprimentos diferentes. |
| 4 | Tanque de resfriamento por spray | Vários tanques de resfriamento por pulverização podem ser usados para obter melhor efeito de resfriamento. |
| 5 | Máquina de transporte | De acordo com os diferentes diâmetros de tubo, há opções de duas, três, quatro, seis, oito e dez garras. A velocidade de tração será projetada de acordo com a saída da extrusora e o diâmetro do tubo pode ser ajustado. Há servomotores para motores de tração à escolha do cliente. |
| 6 | Máquina de corte | Corte de precisão |
| 7 | Empilhador | Usado para coletar canos |
| 8 | Bobinador | O enrolador é usado para tubos com diâmetro menor que 110 mm. |
| Observação: As máquinas podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente. Nossa empresa fabrica a configuração de máquina mais adequada de acordo com as necessidades do cliente. | ||
