Linha de extrusão de tubos de PVC de alto rendimento
Aplicativo
A máquina para fabricar tubos de PVC é usada para produzir todos os tipos de tubos de UPVC para abastecimento e drenagem de água agrícola, abastecimento e drenagem de água de edifícios, instalação de cabos, etc.
A máquina de fabricação de tubos de PVC fabrica tubos com diâmetros entre Φ16mm-Φ800mm.
Tubos de pressão
Abastecimento e transporte de água
Tubos de irrigação agrícola
Tubos sem pressão
Campo de esgoto
Drenagem de água de construção
Conduítes de cabos, tubos de conduíte, também chamados de máquinas para fabricação de tubos de conduíte de PVC
Fluxo de Processo
Carregador de parafuso para misturador → Unidade de misturador → Carregador de parafuso para extrusora → Extrusora de parafuso duplo cônico → Molde → Tanque de calibração de vácuo → Máquina de transporte → Máquina de corte → Máquina de arrombamento/Mesa de deslocamento → Inspeção e embalagem do produto final
Vantagens
A máquina de tubos de PVC pode processar diversos tipos de PVC, macio e rígido, especialmente pó, diretamente no formato do tubo. A linha de produção de tubos de PVC é composta por extrusora de tubos de PVC, tanque de calibração a vácuo, unidade de transporte, empilhadeira ou máquina de abocardamento, etc. A extrusora de tubos e a unidade de transporte utilizam inversores CA. Os componentes elétricos da linha de extrusão de tubos de PVC são produtos de marcas internacionais renomadas, o que garante a qualidade da máquina. O CLP e o amplo painel de tela colorida proporcionam um sistema de controle altamente automatizado.
Características
1. A máquina de extrusão de tubos de PVC é usada principalmente para produzir todos os tipos de tubos UPVC para abastecimento e drenagem de água agrícola, abastecimento e drenagem de água de edifícios e colocação de cabos, etc.
2. Serra de corte e cortador planetário para escolha.
3. A troca de algumas peças também pode produzir tubos M-PVC, tubos C-PVC, tubos com parede espiral interna, tubos com parede oca interna e tubos com núcleo formado.
4. Extrusora de parafuso duplo cônico e extrusora de parafuso duplo paralelo para escolha
5. Fio duplo ou quatro fios para escolha de tubos pequenos
Detalhes
Extrusora de parafuso duplo cônico
Tanto a extrusora dupla rosca cônica quanto a extrusora dupla rosca paralela podem ser aplicadas na produção de tubos de PVC. Utilizando a mais recente tecnologia, reduzimos a potência e garantimos a capacidade. Com diferentes fórmulas, fornecemos diferentes designs de rosca para garantir um bom efeito plastificante e alta capacidade.
Cabeça de matriz de extrusão
A estrutura do cabeçote de extrusão é feita por suporte, e cada canal de fluxo de material é posicionado uniformemente. Cada canal passa por tratamento térmico, polimento espelhado e cromagem para garantir um fluxo de material suave. O cabeçote de extrusão possui design modular, facilitando a troca de tamanhos de tubos, montagem, desmontagem e manutenção. Pode produzir tubos de camada única ou multicamadas.
. Alta homogeneidade de fusão
. Baixa pressão acumulada mesmo com saídas altas
. Sistema de distribuição de canais de fusão
. Equipado com aquecedores serâmicos
Tanque de calibração de vácuo
O tanque de calibração a vácuo é utilizado para moldar e resfriar tubos, de modo a atingir o tamanho padrão. Utilizamos uma estrutura de câmara dupla. A primeira câmara possui um comprimento curto, garantindo um resfriamento e vácuo extremamente eficientes. Como o calibrador é posicionado na parte frontal da primeira câmara e o formato do tubo é moldado principalmente por ele, este projeto garante uma moldagem e resfriamento mais rápidos e eficientes.
Resfriamento forte para calibrador
Com sistema de resfriamento especial para calibrador, que pode ter melhor efeito de resfriamento para o tubo e garantir alta velocidade, também com bico de pulverização de boa qualidade para ter melhor efeito de resfriamento e não ser facilmente bloqueado por impurezas.
Melhor suporte para tubos
Para tubos de grande porte, cada tamanho possui sua própria placa de suporte semicircular. Essa estrutura consegue manter a circularidade do tubo muito bem.
Silenciador
Colocamos um silenciador na válvula de ajuste de vácuo para minimizar o ruído quando o ar entra no tanque de vácuo.
Válvula de alívio de pressão
Para proteger o tanque de vácuo. Quando o nível de vácuo atinge o limite máximo, a válvula abre automaticamente para diminuir o nível de vácuo e evitar a quebra do tanque. O limite do nível de vácuo pode ser ajustado.
Pipeline de circuito duplo
Cada circuito possui um sistema de filtragem de água para fornecer água de resfriamento limpa dentro do tanque. O circuito duplo também garante o fornecimento contínuo de água de resfriamento dentro do tanque.
Separador de água e gás
Para separar a água do gás, o gás exaurido pela parte superior e a água flui para a parte inferior.
Controle de água totalmente automático
Com controle mecânico de temperatura para ter controle preciso e estável da temperatura da água.
Todo o sistema de entrada e saída de água é controlado de forma totalmente automática, estável e confiável.
Dispositivo de Drenagem Centralizada
Toda a drenagem de água do tanque de vácuo é integrada e conectada a uma tubulação de aço inoxidável. Conecte a tubulação integrada apenas à drenagem externa para tornar a operação mais fácil e rápida.
Tanque de água de resfriamento por pulverização
O tanque de resfriamento é usado para resfriar ainda mais o tubo.
Dispositivo de fixação de tubos
Este dispositivo pode ajustar a circularidade do tubo quando ele sai do tanque de vácuo.
Filtro de tanque de água
Com filtro no reservatório de água, para evitar grandes impurezas quando entra água externa.
Bico de pulverização de qualidade
Bicos de pulverização de qualidade têm melhor efeito de resfriamento e não são facilmente bloqueados por impurezas.
Dispositivo de ajuste de suporte de tubo
Suporte com função de ajuste para suportar tubos com diferentes diâmetros.
Dispositivo de suporte de tubo
Especialmente utilizado na produção de tubos com grande diâmetro e espessura de parede. Este dispositivo fornecerá suporte adicional para tubos pesados.
Máquina de transporte
A máquina de transporte fornece força de tração suficiente para puxar o tubo de forma estável. De acordo com os diferentes tamanhos e espessuras de tubo, nossa empresa personalizará a velocidade de tração, o número de garras e o comprimento efetivo de tração. Para garantir a compatibilidade entre a velocidade de extrusão e a velocidade de conformação do tubo, também evitamos a deformação do tubo durante a tração.
Motor de tração separado
Cada garra possui seu próprio motor de tração; caso um motor de tração pare de funcionar, os outros motores ainda podem funcionar. É possível escolher um servomotor para obter maior força de tração, velocidade de tração mais estável e maior alcance de velocidade de tração.
Dispositivo de ajuste de garra
Todas as garras são conectadas entre si. Ao ajustar a posição das garras para puxar tubos de tamanhos diferentes, todas as garras se moverão juntas. Isso tornará a operação mais rápida e fácil.
Design amigável ao usuário
Com hardware Siemens e software intuitivo, projetados por nossa empresa, a função é sincronizada com a extrusora, tornando a operação mais fácil e rápida. Além disso, o cliente pode escolher apenas algumas garras para puxar tubos muito menores.
Controle de pressão de ar separado
Cada garra tem seu próprio controle de pressão de ar, mais preciso e a operação é mais fácil.
Máquina de corte de tubos
Máquina de corte de tubos de PVC, também chamada de máquina de corte planetária de tubos de PVC, controlada por CLP Siemens, que trabalha em conjunto com a unidade de transporte para obter um corte preciso. O cliente pode definir o comprimento do tubo que deseja cortar.
Cortador
Cortador controlado por CLP Siemens com função de chanfradura, trabalhando em conjunto com a unidade de transporte para um corte preciso. O cliente pode definir o comprimento do tubo que deseja cortar.
Dispositivo de fixação de alumínio
Aplique um dispositivo de fixação de alumínio; diferentes tamanhos de tubos têm seu próprio dispositivo de fixação. Este design pode travar o tubo no centro do cortador, o que proporcionará um bom chanframento.
Sistema Hidráulico Avançado
Com sistema hidráulico avançado, a alimentação da serra é mais estável, a velocidade e a força de alimentação podem ser controladas separadamente. A superfície de corte é muito melhor.
Coletor de pó industrial
Com potente coletor de pó industrial opcional. Absorve totalmente o pó.
Máquina de sinos automática
Para fazer um encaixe na extremidade do tubo, facilitando a conexão. Existem três tipos de abocardamento: tipo U, tipo R e tipo quadrado. Fornecemos uma máquina de abocardamento que pode finalizar o abocardamento de tubos on-line de forma totalmente automática. Do tamanho mínimo de 16 mm ao tamanho máximo de 1000 mm, pode ser equipada com forno multiaquecimento e estação de abocardamento.
Dados técnicos
| Modelo | Faixa de tubos (mm) | Extrusora | Cabeça de matriz | Potência de extrusão (kW) | Velocidade de retirada (m/min) |
| PVC-50 (Duplo) | 16-50 | SJZ51/105 | Saída dupla | 18,5 | 10 |
| PVC-63 (Duplo) | 20-63 | SJZ65/132 | Saída dupla | 37 | 15 |
| PVC-160 | 20-63 | SJZ51/105 | Saída única | 18,5 | 15 |
| PVC-160 | 50-160 | SJZ65/132 | Saída única | 37 | 8 |
| PVC-200 | 63-200 | SJZ65/132 | Saída única | 37 | 3,5 |
| PVC-315 | 110-315 | SJZ80/156 | Saída única | 55 | 3 |
| PVC-630 | 315-630 | SJZ92/188 | Saída única | 110 | 1.2 |
| PVC-800 | 560-800 | SJZ105/216 | Saída única | 160 | 1.3 |
Há também uma linha de produção de tubos de PVC de duas cavidades e uma linha de produção de tubos de PVC de quatro cavidades para obter maior produção, se necessário.
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